机械部分设计
纵、横向进给机构都采用了一级齿轮减速，并用双片齿轮错齿法消除间隙，双片齿轮间没有加弹簧自动消除间隙，因为弹簧的弹力很难适应负载的变化情况。（1）滚珠丝杠螺母副轴向的间隙的调整滚珠丝杠螺母副除了对本身单一方向的进给运动精度有要求外，对轴向间隙也有严格的要求，以保证反向传动精度。当负载较大时，弹簧弹力显得小，起不到自动消除间隙的作用；当负载较小时，弹簧弹力又显得大，则加速齿轮的磨损。为此采用人工定期调整螺钉紧固的办法来消除间隙。
数控滚齿机是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等.用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床. 数控滚齿机的工作原理:当泵启动后主动轮带动从动齿轮,从动齿轮以相反的方向旋转,齿轮与齿轮之间有很好的啮合,两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些,于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路,在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进,压送到排油口形成高压而排液.吹风气回收锅炉主要设备有那些:燃烧炉、数控滚齿机、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、一空气预热器、引风机、送风机. 数控滚齿机滚刀选择: 1.齿轮滚刀精度等级的选用应根据被加工齿轮的精度等级或工艺要求选用. 2.齿轮滚刀头数的选用.数控滚齿机精加工时,为了提高加工精度,应选用单头滚刀,粗加工时,为了提高加工效率,宜选用多头滚刀. 3.齿轮滚刀螺旋方向的选用.滚切直齿圆柱齿轮时,一般都用右旋滚刀.数控滚齿机滚切斜齿圆柱齿轮时,滚刀的螺旋方向宜与工作的锞旋方向相同.也就足说,右旋斜齿轮应用石旋滚刀,左旋斜齿轮应用左旋滚刀. 4.根据工艺要求选用.例如,对于数控滚齿机滚齿后要作磨齿加工的,须选用扭磨滚刀,对于滚齿后要作剃齿加工的,应选用留剃滚刀〈或称剃前滚刀〉.
数控车床的一般操作流程如下： 1、合上电源总开关，机床送电正常。 2、按通电按钮，给数控系统送电。 3、返参考点（两种方法），将X轴和Z轴分别返参考点，待指示灯亮。6、对刀，装夹试切工件，手动选择各刀具，用试切法测量各刀具的刀补并置入程序规定的刀补单元。 4、输入加工程序，检查确保输入无误。 5、锁住机床空运行程序，验证程序的正确性。特别要仔细观察各程序的坐标尺寸是否有误，完毕后务必要撤消空运行操作。 6、对刀，装夹试切工件，手动选择各刀具，用试切法测量各刀具的刀补并置入程序规定的刀补单元。注意：小数点和正负符号。 7、以试切工件为基准，用手动方式移动刀架到G50指令设定的坐标位置。 8、调出当前加工工件的程序，选自动操作方式，选择适当的进给倍率，和快速倍率，按循环启动键，开始自动循环加工，首件加工时应选较低的快移倍率，并利用单步程序段功能，可减少程序和对刀错误引起的故障。 9、首先加工完毕后测量各加工部位尺寸，修改各刀的刀补值然后加工正式工件，确认尺寸无误后恢复快速倍率（根据实际加工随时调整）加工全部工件。
以上信息由专业从事车床数控改造技术的明德机械于2025/7/13 13:22:56发布
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