丙que醇和1,4-的反应过程：
1、乙que在一定的压力下从气相主体扩散溶解到液相主体中
2、液相中溶解的乙que扩散到催化剂载体外表面
3、液相中的甲醛扩散到催化剂载体外表面
4、液相中溶解的乙que扩散到催化剂载体孔道内部
5、液相中的甲醛扩散到催化剂载体孔道内部
6、乙que与甲醛吸附在生活性中心乙que铜上发生反应，生产丙que醇和1,4-，反应放出热量
7、生成的丙que醇和1,4-从活性中心上脱落并扩散到液相主体中
目前ISP、F-T及三维工艺的1,4-丁炔二醇（BDO）生产过程中采用硅酸镁负载铜铋催化剂，存在硅流失的问题，生产过程单耗高，废水排放量大等问题，为彻底计解决以上问题，瑞克开发了无硅炔化催化剂，采用无硅BYD催化剂（RK-15B）代替硅酸镁为载体的BYD催化剂，以减少BYD生产过程硅的流失问题，直至完全解决硅流失问题，减少整个工艺的废水排放量，同时降低装置的运行费用。
1,4-是伴随着的生成而生成的,在绝大多数情况下,其反应体系与相同,往往对有利的影响因素会对14-的生产产生相反的作用。但因为其反应条件相对温和,易于实现,因此对其的研究报道较多。虽然甲醛的初始浓度太大,1,4-的生成速率会下降但是,反应若采用较高浓度的甲醛溶液,不但可以提高单位时间的生产能力,而且还可以在降低后处理过程中能源的消耗。
以上信息由专业从事14-丁炔二醇的海源化工于2025/4/2 15:04:01发布
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