在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢?下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。
1.提高对数平均温差
板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下,逆流时对数平均温差zui大,顺流时zui小,混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型,尽可能提高热侧流体的温度,降低冷侧流体的温度。
2.进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器,为检修方便,流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大,流体的自然对流越强,形成的滞留带的影响越明显,因此介质进出口位置应按热流体上进下出,冷流体下进上出布置,以减小滞留带的影响,提高传热效率。
碳化硅换热器是由若干空气通道截面为正方形,烟气通道截面为长方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起,其空气通道和烟气通道隔层为双层,结构牢固,具有较高的机械强度,它解决了波纹型陶瓷换热器隔片开裂易漏风的现象。在空气、烟气通道交接处粘上四个 L 型密封件,外壳用钢板制成,中间用硅酸铝耐火纤维填充,起到密封、隔热和抗机械震动作用。空气进出口圆盘是内接式,冷、热空气在连接管内产生稳流,流速稳定。
避免换热器结垢的方法
1) 作业中严把水质关,有必要对换热器系统中的水和软化罐中的软化水进行严峻的水质化验,合格后才干注入管网中。
2) 新的系统投运时,应将换热器与供热系统分隔,进行一段时间的循环后,再将换热器并入系统中,以避免管网中杂质进入换热器。
3) 在供热系统中,除污器和过滤器应当进行不定期的整理外,还应当坚持管网中的清洁, 以避免换热器堵塞。
所谓换热器污垢是指在与流体周围接触的固体表面上逐渐积聚起来的一层固态或软泥状物质,它通常以混合物的形态存在。固体表面从洁净状态到被污垢覆盖的过程,就是污垢的积聚过程,人们常称之为结垢或污染。换热器结垢是一种极为普遍的现象,它存在于自然界、日常生活和各种工业生产过程,特别是各种传热过程中。
安全节能
发热元件使用PTC热敏陶瓷半导体,不发光,不耗氧,无明火;恒温加热,。任何时候都不会有发热管“发红”,高温熔化等安全风险,同时能够根据环境自动调节功率,节能环保。
漏水隐患
碳化硅水路采用全自动碳化硅采用无压烧结,0.6兆帕气密性检测,无漏水风险。
抑制水垢集结
碳化硅水路粗糙度数小,不易附着水垢,即使有挂垢,清理方便。
耐腐蚀性
定制耐腐蚀性的双向碳化硅,可耐受酸性、碱性等腐蚀性液体的侵袭,广泛应用于特种热交换器,绝缘,耐腐蚀性明显优于玻璃和石墨。
采用高温热熔技术,将6组PTC发热芯体镶嵌于双层碳化硅之间,产品一致性好,性能稳定。
模块化设计思路
超长设计寿命
标准工况下,使用寿命可达50000小时,可达10年以上。
创新性
本产品已申请发明两项。
以上信息由专业从事碳化硅换热器用途的金顺化工设备于2024/4/19 8:19:24发布
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