我公司主要从事稳定土拌和站的研发，是的稳定土拌和站供应厂家，多年来以过硬的技术赢得广大客户的拥护与信赖。我们在这里大致介绍一下稳定土拌和站在进行调试前的准备事项：
1、检查各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。
2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
3、检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。
稳定土拌和站的改进减少了对环境的污染
稳定土拌和站上加装了粉尘收集器，降低了粉尘外扬的污染，减少了粉尘聚堆和装车时间；水泥稳定土拌和站的水泥罐上加装过压保护器，全年共节约水泥20吨。同时，合理安排生产时间，使沥青的贮存温度保证易于加热，节省了导热油的损耗和加热柴油的投入；稳定土拌和站燃烧器使用过程中尽心调节，使重油在燃烧时达到很佳风油比，让重油充分燃烧，大大节省了重油的损耗，可以节省很多燃料。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业。
1 稳定土拌和站在设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械（一般为ｚｌ５０以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车（）和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、有效地工作。
2 稳定土拌和站各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求，同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。
3 稳定土拌和站测出各种物料的容重，根据设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。
4 稳定土拌和站料门开度和级配皮带机速度的调整。根据单台配料机生产率的计算结果，正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应的标定。当稳定土拌合站作业完毕或者转移停用的时候，对设备需要做哪些后续工作。料门开度是用来对骨料流量进行粗调的，而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的。应该在中等的皮带速度下（此时电机频率f 约为25～40hz）首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量，然后再用调节皮带速度的方法进一步细调。不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。做好以上调整后，便可开始工作。
以上信息由专业从事稳定土拌和设备采购的创达机械于2024/4/29 7:03:37发布
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