玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与自主程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
配料皮带秤的精准度检测是在对配料皮带秤日常维护中必需要做的一件事，那么如何才干更好的对配料皮带秤停止对校准呢?下面就让我们来细致看一些吧：
一、关闭闸板，手动开起配料皮带秤至20Hz，调整皮带跑偏。
二、停秤，在传感器顶针不受力状况下，量取荷重变送器输出电流，调整调理螺杆，使输出电流比不受力状况下大1.6mA。
三、手动开秤至20Hz左右，调整荷重变送器零点至4mA。
四、在配料皮带秤运转状况下，在计量滚筒固定架两侧放上额定重量砝码，调整量程至20mA。
五、取下砝码，重新核对零点;放上规范重量砝码，重新核对量程，重复屡次，直到零点、量程结果精。
六、电子配料皮带秤空皮带运转，通知中控操作员对配料皮带秤去皮。
七、恢复变频器至中控方式，通知岗位人员翻开棒闸准备投用。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
定量给料机的特点
1： 定量给料机高可靠性的变频调速技术，宽皮带、厚料层、低速运行，因而具有运转平稳、接近静态的计量精度。动态计量精度优于1.0%；静态计量精度优于0.5%，精密型可达0.125%。
2： 定量给料机自动定量调节精度高、调节范围宽（调速比≥20:1，皮带速度5cm/min～15m/min）。低速时仍具有良好的线性调速性能，可大大减少皮带的磨损，避免大块物料卡料损伤。
3： 定量给料机性能价格比好。采用新技术，结合多年实践不断改进完善，实现了皮带自动对中、自动张力调整、仿形清扫器、辊轴承防尘设计等。控制精度高，稳定性好，价格仅为进口同类产品的1/4～1/5。
4： 定量给料机运行维护成本低。正常运行，环形皮带使用寿命可长达5年，节电20～40%；专门的快捷更换皮带方式，只须两个人便可迅速更换皮带。
5： 根据企业的工艺要求“量体裁衣”，进行现场设计，保证选型合理、运行可靠。配置灵活，可根据工艺要求选用不同类型设备，如水泥配料线，选用耐高温皮带秤；粉状物料选用密封皮带秤。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
失重式喂料机采用全封闭圆称台，为用户提供双反馈、双闭环控制喂料技
术, 消除了PLC信号采集滞后、运行速度慢、抗干扰性能差等问题，增加了速
度反馈，因此喂料精度和稳定性更加高。
产品广泛应用于化工、工程塑料、电缆、食品、建材等领域。喂料范围
可达5-4000L/hr，喂料能力可以根据物料特性选择不同螺杆和喂料方式，精度
可达±0.2%。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
该系统包括原料上料输送、自动布料、选择配方、自动配料、混合均匀等全过程。
1、适用物料广泛：颗粒、粉料、液体均可实现自动配料，配方任意组合和选择；
2、适用配方广泛：该系统对批量或少量物料的定量配料和连续称重配料，均可实现自动化生产；
3、称重计量方式多元化，根据物料的不同特性及添加要求，选择不同的喂料方式和计量方式（动态、静态方式）保证配料精度；
4、具有、布局紧凑、占地空间小、自动化程度高、密封除尘效果好等优点；
5、具有强大报表功能，能大量记录储存各类数据报表，保证生产报表的正确性和完整性；
6、提供历史数据查询系统，在授权情况下可查询任一时间段配料参数，提供打印功能，在授权情况下可打印任一时间段配料参数。
以上信息由专业从事中碱球原料自动配料价格的鲁冠玻璃机械于2024/6/30 7:50:24发布
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