塑料中空板卡板箱
塑料中空板卡板箱，又叫中空板围板箱。根据塑胶卡板的版面尺寸定制的中空板周转箱，中空板周转箱可以折叠，是中空板折叠箱与塑料托盘的结合，中空板周转箱因为载重量低，为了降低物流成本，因客户要求，而研发了塑料中空板卡板箱，不仅增加了载重量，而且物流效率。
相比于注塑产品，中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势。同时该板材可通过原料的控制灵活的加入防静电、导电母料等，生产出具有导电、防静电功能的塑料中空板板材，防静电板材表面电阻率可控制在103～1011之间。
主营产品：中空板
防静电中空板 中空板周转箱 塑料中空板卡板箱 中空板围板箱 防静电中空板箱
简单分析塑料中空板的剪切工艺
塑料中空板生产是一条连续生产线,包括热压主机、剪切及收集几部分。三卷塑料布送入热压主机,进行加热粘压成中空板(中间一层为波浪形的板)。再经冷辊进行平整及冷q后,送到裁刀装置。该装置由固定在链条上的刀刃及导轨、减速机构、直流电机等组成。当中空板端头抵达启刀红外检测时,该检测发出启刀信号,裁刀装置启动并将运动中的中空板切割成规定长度。当刀刃抵达停刀红外检测时,该检测发出停刀信号,使裁刀装置停下,完成了一次剪切,等待下次剪切。
可见,PP中空板剪切是在连续生产线上对运动物体进行同步剪切,且剪切后的中空板在长度精度、切割线的垂直度及平直性等方面都有严格规定。因此,对裁刀及冷q辊的控制提出了较高的要求:
(1)裁刀应在进入切割前快速单调启动到稳定同步速度,以保证切口处不会弯曲。并且,在整个切割过程中裁刀要保持稳速,且保持与冷q辊送料速度同步,以确保切割线的垂直度和平直性。
(2)裁刀每次停刀应定位在同一位置,且每次应在相同的时间内启动到稳定速度。这样才能保证较高的长度精度及每块板长度的均匀。
(3)中空板热压质量与原料、加热温度、速度等诸多因素有关。即使在裁同一规格的产品塑扦中空板剪切工艺过程时,也需要经常根据实际情况改变主机及冷q辊速度。故要求冷q速度不同时,停刀位置也不一样,这样才能保证在不同冷q速度下能裁出同样尺寸的板子。
(4)裁刀的启刀和停刀距离都很短,故要求裁刀装置快速启动和制动,以保证裁短板时不连刀。
(5)裁刀剪切过程要保持规定的节奏,以和整个连续生产过程配合。特别是任何时候裁刀都不能反向运行;在剪切过程中也不能有停顿,否则整个连续生产过程将受到影响。
要满足上述要求,采用一种常规的控制规律是难于胜任的。智能控制为解决这一课题开辟了一条有效的途径。
电商模式下塑料中空板组合式周转箱应用
随着我国电子商务的飞速发展，网上订单带来了大量的物流运输。小瓦楞纸板箱、内部缓冲件（隔震气泡膜、缓冲气囊）等运输包装材料使用量剧增，其根本是运输包装模式也发生了巨大的变化。
传统销售模式下一次周转箱包装到终端零售具有多次运输性；电商模式下厂商一次运输到电商配送站，即产生了运输包装废弃物Ⅰ；电商配货后，经快递物流，送达消费者所需的运输包装废弃物Ⅱ，这是新产生的二次运输装问题，然后到达消费者手中，无法回收。物流包装垃圾与日俱增。
国家数据显示，2014年全国共消耗140亿张快递运单、20亿条编织袋、55.84亿个塑料袋、21亿个封套、67亿个包装箱、114.5亿米胶带、20.1亿个内部缓冲物。2015年共消耗快递运单约207亿枚、编织袋约31亿条、塑料袋约82.68亿个、封套约31.05亿个、包装箱约99.22亿个、胶带约169.85亿米、内部缓冲物约29.77亿个。这其中，仅胶带总长度就可以绕地球赤道425圈。2016年快递业务量完成313.5亿件，支撑网络零售额超过4万亿元，占社会消费品零售总额比重达到12.5%，并提出了加快推进行业转型升级、着力推动绿色邮政建设是今后的主要工作之一。
以上信息由专业从事周转箱中空板定制的鲁达包装于2024/9/1 13:46:06发布
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