1、要保证模具制造周期
在塑胶模具制造时,应力求缩短塑胶模具制造的周期,为此应力求缩短成形加工工艺露出,制定合理的加工工序,编制科学的工艺标准,经济合理的使用设备,力求变单件生产为多件生产,采用和推行“成组加工工艺”。
2、模具的成本要低廉
为了降低塑胶模具成本,要合理利用材料,减少塑胶模具制造周期,努力提高塑胶模具使用寿命。
3、要保证模具的质量
塑胶模具制造加工中按工艺规程所生产出的模具。应能达到塑胶模具设计图样说规定的全部精度和表面质量的要求,并能批量生产出合格的制品零件。
4、要不断提高加工工艺水平
制造塑胶模具要根据现有条件,尽量采用新工艺,新技术,新材料,以提高模具生产效率、降低成本,使模具生产有较高的技术经济效益和水平。
塑胶模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑胶模具中复杂,变化大,要求加工光洁度和精度的部分。
在以前提到硅胶制品,大多数人可能只会摇摇头,疑惑地问,那是什么呢?满脑子的疑问号大家觉得硅胶制品离我们很遥远,随着社会的进步先如今硅胶制品充满了我们生活的每一个角落,自以为硅胶制品远在天边,其实硅胶制品就在眼前,硅胶制品被广泛地应用着。比如我们用的手机套,幼婴儿用的硅胶奶嘴甚至汽车里用的硅胶垫,车窗上用的密封条等等都是硅胶制品。接下来就由品固橡塑小编带你走进生活中的硅胶制品。
首先,在日程生活中,厨房里用的硅胶防油、隔热手套,硅胶碗,硅胶隔热垫等等大多是硅胶制品,我就拿硅胶垫说:硅胶垫较其他材质的垫子而言,具有隔热防滑的优点,被大量运用在厨房、烘焙用具中。喜爱烤蛋糕、做饼干的朋友肯定会发现,蛋糕模具、饼干模具,基本都是硅胶制品,并且这种食品模具无毒无气味,它们柔软又结实,还容易清洗,十分耐用。再者我们看电视用的硅胶遥控器,玩电脑游戏用的硅胶键盘、硅胶鼠标等等都是硅胶制品。
液态硅胶机的检查:
一:润滑系统的检查。每班操作前,应对明文规定的每天润滑点补加润滑脂来做好润滑。若机器设备有集中化的润滑系统,应当每天定期检查油量,并在油量降至规定下限以前予以增补润滑脂。机器设备在初次开机运行前,应添加润滑油到要求的润滑油位置,之后可每三个月添加一次。
二:定期检查燃油箱内的油量。每天应定期检查油箱油量,若油量在油尺标中心线下列,应及时性增补油量,使油量达标中心线。在此操作过程中,要特别注意工作上油的整洁,避免水、铁屑、木渣、棉纱等脏物严重污染油品,造成油品的劣化或各种阀门的堵塞。
三:加温安全装置定期检查。每班接班后,应查验加温安全装置,检查加温是不是一切正常、加热圈有没有接触不良、连接导红有无我落,及其热电偶触碰是不是保持良好等具体内容。
四:安全设施定期检查。每班应当定期检查各电器开关,特别是在是安全门以及限位开关是不是一切正常。在接班前,应当检查急停开关和安全门。当液态硅胶机启动后,按下急停开关,要求液压泵或者电动机能立刻停止运行,其他功能部件立刻停止运动。
液体硅胶注射成型机所生产的经典的产品应该就是液体硅胶按键以及奶嘴了,这两种产品生产的产量是很大额,虽然成为较固体硅胶高,但是因为市场的需求量很大,并且在生产的过程中废料的产生不是很多,这样就促使整体的生产成本并不是很高。并且液体硅胶奶嘴是透明的,这样还能进一步的促进生产。下面分享液态硅胶射出机正确维护方式以及提高生产效率的内容,欢迎阅读!
液态硅胶射出机正确维护方式:
一、定期维护的橡胶模具磨损曲线,是存在于每一个模具。橡胶模具维修是在实现领域的异常磨损,这段时间冲压加工的数量很容易学习。当满足加工数量,橡胶模具维护的实现,维护计划,不仅容易学习维修项目,也容易控制维修时间。
二、改良维护为了延长模具寿命、安定品质、容易维护等目的,而改良部份模模具特别维护。
三、日常维护是指正常的橡胶模具清洗、检查,并搬到油等。这个工作通常是确认模具处于正常状态,可以早期发现异常。
四、事故状态维修的橡胶模具加工,将会有一些变化,形成国家不能继续使用。比如毛边变大,错误的大小,如、模具零件的燃烧。因为类似的异常开始模具维修、保养的内容称为事故。这种维护通常使用直到近极限,如果橡胶模具维护成本的时间更重要的是,生命是短暂的模具。因为这是一个突然的维护,所以必须有一个设备在计划停止,和紧急维修。
以上信息由专业从事化妆品硅胶报价的矽晶科于2024/3/24 12:06:21发布
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